如果我们走进超市或卖场，会发现近一两年，热收缩包装正在快速地占领市场，无论是食品行业、饮料行业、日化行业或是医药行业，热收缩快速地被应用在多种产品上。针对这种市场现象，本刊采访调查了饮料、日化、医药、啤酒等几大行业的近20家知名企业，通过调查我们发现，热收缩包装技术被肯定的最大原因主要是：可降低成本、可促进销售、可增加货架展示效果。本文将从热收缩的几大优势，谈各行业选择热收缩的原因。
一、降低成本——热收缩包装最大优势
饮料企业：可比纸箱包装降低30%的成本
目前，绝大部分的听装饮料和很大一部分的塑瓶装饮料都在采用热收缩包装形式，据北京可口可乐饮料有限公司相关负责人介绍，热收缩包装是一种前景非常好的包装形式，目前国外已经有了用热收缩包装完全取代纸箱或者半托盘纸箱这样的案例，但由于目前国内市场的物流环境还不能与国际市场成熟的物流管理相比，因此，热收缩技术要在国内市场发展到国际水平还存在一些阻碍，预计未来3～5年内，随着热收缩包装技术发展和热收缩膜承压能力的不断提高，在一定规格的包装中，热收缩包装完全可以取代纸箱或者热收缩半托盘箱。
国内较早采用热收缩包装形式的顶新国际集团的相关负责人算了笔细帐：用热收缩替代纸箱后，成本至少可以降低30%。这是热收缩技术吸引饮料行业的最重要的原因。当然，目前热收缩包装在运输过程中较纸箱的保护功能还相对差一些，但随着热收缩材料的不断发展革新，热收缩在饮料行业的应用是一片光明的！
医药企业：热收缩取代纸盒可节省近千万元
当“如何更好的降低成本”成为医药企业的必修课时，许多企业都不约而同的将热收缩中包装代替纸盒中包装当作了企业降低生产成本的重要一环。
业内人士为医药企业算了一笔细账：若中包装用纸盒包装单价0.56元/个，若用pe热收缩膜做中包装，则需膜厚度0.03～0.04mm重量为5克的pe膜，pe膜每公斤市场售价11.8元，每克0.0118元×5克，则每个中包材料费0.059元，pe膜与纸盒中包装费是10：1的比例，那么仅这一项企业全年可节约中包装费900多万元。
现在医药行业对外包装的要求相对不高，所以企业使用热收缩包装更多的是希望通过降低包装材料的成本来降低总成本。医药共有6台包装速度为10个/分钟的半自动热收缩包装设备，企业希望热收缩包装设备速度更快些，达到50个/分钟的水平，以达到快速生产，提高效率，减少设备使用台数，降低设备占用厂房面积，进而最终达到降低成本的目的。
另外，热收缩包装机一方面降低了包装材料的成本，另一方面还节省了人工成本。该公司以前采用人工装盒，速度慢、人员成本高，现在使用袖筒式热收缩包装机后，节省了大量人员成本，为企业节约了相关的多项开支。
相信随着医药行业的竞争不断激烈，对于降低成本有着明显效果的热收缩包装技术将拥有更广阔的市场空间。
评论