1.热收缩机主要包含热收缩通道和输送两大部。由内衬隔热材料的加热室、输送带与循环风机。加热室分布有加热管,温度控测器、循环风机等。
2.包装好的物品经输送带传送到热收缩通道,在加热室内受到受到空气的加热,PE与PVC直接贴合收缩,POF与PE收缩方式截然相反,POF受到热空气膨胀后缓慢收缩进行贴合,pe膜收缩完成需要冷却,否则会粘膜。PVC与POF不需要冷却,PE收缩机需要增加风机冷却装置。
3.热收缩装置中的发热元件普通采用电阻加热管,或红外发加热管,高质量收缩机采用的是202/304不锈钢加热管,寿命长。低端收缩机一般采用的是红外线加热管,寿命短。
4.加热管一般分布,直烤式一般设计在两侧及底部,循环式一般设计在顶部及底部,选型时要根据产品形状与材质及使用的膜去选型,散热快产品如(铁件)一般使用直烤式,底部不容易褶皱。
5.收缩好坏与收缩机的风量及收缩机结构有直接关系,收缩机耗电量大,选型时一定要选择保温效果好的产品,价格低的产品一般保温性能会比较差,加热管的功率大小与升温有关系,在面积一样的情况下加热功率越大加热越快,开机等待时间就越短。
6.选型与电量计算 如:节能型JYR45a节能型收缩机加热功率16kW,整机耗电量在室温30度情况下,每小时用电6.8度。一年按365天算工作8小时,年用电量是19856度,假如:普通收缩每小时用电量9度,假如节能型每小能节电2度,每天工作8小时,一年365天总耗电5840度,按每度1元算,一年电量就5840元。所以选型一定要选择省电的收缩机。
7.热循环式收缩机,可强制室内热风循环,保证热风吹到包装物品上,比直烤热收缩机比较节电。
8.加热式出入口采用耐高温防火纤维布设置风帘,既可让包装物顺利进去和输出,以能起到挡风与保温的作用,节能。
9.温度自动调节装置与恒室温差及设计结构直接有关:
①好的数显温控表加固态继电器温度可以控制在±2度以内,
②一般温控表加接触器一般控制±5度,
③用比例温控加可控硅控制进行比例控制温度控制在±1度,这种方式成本最高,性能最好,市场上很少使用,更节能。
10.加热温度、时间、热风流速、流量均对材料收缩效果产影响。由于名种塑料薄膜不同,所以应根据自身产品选择合适的热收缩工艺。
11.热收缩装置的输送方式类型有多种,其速度一般设计为0-16m/min无极调速,高速设计为0-15m/min.输送带选型时应注意,选择其表面与薄膜表面发生粘接,而且不阻碍薄膜收缩,输送过程的热量损失,硅胶套管在150度左右容易与物体产生粘,好的收缩机用的是纤维管或硅胶纤维管。
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